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浅谈变频器于节能减排的优势

随着经济发展进入新常态,“两高”行业保持较低增速,产业结构和能源结构不断优化,节能环保产业快速发展,先进节能环保技术积极推广,发展质量和效益不断提升。今年上半年全国单位GDP能耗同比下降5.9%,二氧化硫、化学需氧量、氨氮、氮氧化物排放总量继续保持较快下降,节能减排的有利因素正在积聚发力,节能减排进展总体顺利。

近年来,国内节能减排的技术水平在不断提高,单位产品能耗是反映产业技术水平的重要指标。通过大力实施节能减排技术改造,能效水平明显提升,2014年,火电机组供电煤耗降至319克/千瓦时,远超“十二五”末达到325克/千瓦时的目标。今年上半年全国供电煤耗率为314克/千瓦时,同比下降3%。

而自动化技术是实现节能减排的重要手段。其中,变频器当之无愧被誉为节能利器,为众多应用行业提供帮助。变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

变频器能否实现节电,是由其负载的调速特性决定的。对于离心风机、离心水泵这类负载,转矩与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比,只要原来采用阀门控制流量,且不是满负荷工作,改为调速运行,均能实现节电。对于罗茨风机这类负载,转矩与转速的大小无关,即恒转矩负载,若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量,改为调速运行,也能实现节电。而对于恒功率负载,功率与转速的大小无关,水泥厂恒功率负载,如配料皮带秤,在设定流量一定的条件下,当料层厚时,皮带速度减慢;当料层薄时,皮带速度加快,变频器在这类负载中的应用,不能起到明显的节能效果,用户在使用变频器时需注意。

变频是实现节能减排有效且关键的技术,但达到中国工业节能减排的目标仍需要我们从多方面入手,全方位考虑,国产变频器厂家需不断深入专研,优化完善产品,提高市场竞争力,才能实现中国制造的可持续发展,从而助力我国顺利完成从工业大国向工业强国的跨越。


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